FG-ਕੈਟਾਲੌਗ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਟੇਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ, ਇਨਫਲੇਮਿੰਗ ਰੀਟਾਰਡਿੰਗ, ਸੀਲ, ਆਦਿ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਫਾਇਰਪਲੇਸ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ:
550℃
ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ:
ਚੌੜਾਈ: 15-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਮੋਟਾਈ: 1.5-5mm
ਮਿਆਰੀ ਲੰਬਾਈ: 30M
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਯਾਰਨ
ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੌਰਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਪੰਜ ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ, ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਾਟਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ/ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੈਚਿੰਗ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂ ਬੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਈ-ਗਲਾਸ, SiO2 (ਸਿਲਿਕਾ), Al2O3 (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ), CaO (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਚੂਨਾ), MgO (ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ), B2O3 (ਬੋਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ), ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਹੈ...
• ਪਿਘਲਣਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲਗਭਗ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ਾਟਨ
ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਧਰਾਤਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਰੋਸ਼ਨ-ਰੋਧਕ ਪਲੈਟਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਝਾੜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਝਾੜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਹਵਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੋਟਿੰਗ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸੁਕਾਉਣਾ/ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਖਿੱਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦਾ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਪੂਲ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਯਾਰਨ ਨਾਮਕਰਨ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਯੂਐਸ ਰਿਵਾਇਤੀ ਸਿਸਟਮ (ਇੰਚ-ਪਾਊਂਡ ਸਿਸਟਮ) ਜਾਂ SI/ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ (TEX/ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ) ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਅੰਤਰ-ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਾਪਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜੋ ਗਲਾਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਨ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਕਿਸਮ, ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਕਾਉਂਟ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ:
ਯਾਰਨ ਨਾਮਕਰਨ (ਜਾਰੀ)
ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ
ਟਵਿਸਟ ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨ
ਮੋੜ ਨੂੰ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋੜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ S ਜਾਂ Z ਅੱਖਰ ਨਾਲ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਧਾਗੇ ਦੇ S ਜਾਂ Z ਡਾਇਰੈਕਟੋਨ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਢਲਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਯਾਰਨ ਨਾਮਕਰਨ (ਜਾਰੀ)
ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ - US ਅਤੇ SI ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
| ਯੂਐਸ ਯੂਨਿਟਸ (ਅੱਖਰ) | SI ਯੂਨਿਟ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ) | SI UnitsTEX (g/100m) | ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਲਗਭਗ ਸੰਖਿਆ |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2.75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632 |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632 |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
ਤੁਲਨਾ ਮੁੱਲ - ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਟਵਿਸਟ
| ਟੀ.ਪੀ.ਆਈ | TPM | ਟੀ.ਪੀ.ਆਈ | TPM |
| 0.5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0.7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
ਯਾਰਨਜ਼
ਈ-ਗਲਾਸ ਲਗਾਤਾਰ ਮਰੋੜਿਆ ਧਾਗਾ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਈ-ਗਲਾਸ ਲਗਾਤਾਰ ਮਰੋੜਿਆ ਧਾਗਾ
